- 定制长度采购，减少废物产生概念形成后，我们力求简化产品结构和材料选择。我们根据自己的标准，准确计算出所需材料的长度，然后再向供应商进行定制长度的采购，最大限度地减少浪费。例如，行业标准方管长度为 6.0 米，但我们实际只需要 5.7 米。在这种情况下，我们可以向供应商定制 5.75 米长的方管。如果原材料消耗减少 6%，生产一辆轻型半挂车可节省约 200 公斤原材料。按照宝钢每吨 5500 元的材料价格计算，每辆车至少可以多产生 1000 元的净利润。可以想象，如果一家半挂车生产企业年产量超过 10 万辆，那么它能额外获得多少净利润。
- 显著节能、减排和降低消耗以每辆车节约 200 公斤钢材计算，在产量不变的情况下，凉山每年至少可减少 2 万吨材料消耗。这不仅降低了废料回收率，还减少了再熔炼工序，自然而然地实现了节能、减排、降耗的目标。这一举措也完全符合国家大力倡导的创新和环保发展理念。
- 避免污染的绿色生产工艺在生产小型模具（包括钻孔）时，我们主要使用冲床，配件主要是冲压件。只要冲压可行，我们就不使用割炬。在切割侧梁、横梁、圆管和方管时，我们使用高精度锯床，误差控制在 0.5 毫米以内。等离子切割和激光切割都会造成不同程度的环境污染。相比之下，我们避免了这种污染，走的是一条绿色发展之路。
因此，我倡议大家都来搞半挂车标准化，努力走出一条新型、绿色、专业的生产之路。为促进半挂车行业的健康、长远发展，再立一座不朽的丰碑。同时，我们也将尽自己所能，为节能、减排、降耗、环保做出贡献。
